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防静电地板施工及验收规范

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    中华人民共和国行业标准 防静电地面施工及验收规范 SJ/T31469-2002,中华人民共和国行业标准、防静电地面施工及验收规范SJ/T314692002,关于发布《防静电地面施工及验收规范》等2项电子行业标准的通知,信部科[2002]83

各省、自治区、直辖市及计划单列市信息产业主管部门,各有关建设、设计、施工、监理、检测单位:
由我部组织编制的《防静电地面施工及验收规范》及《电磁屏蔽室工程施工及验收规范;已经完成,现批准发布电子行业标准。
                                                      中中华人民共和国信息产业部
                                                            
○○二年三月十一日



1
总则
1.0.1   
为规范防静电地面工程施工、测试和验收要求,做到技术先进、经济合理、质量优良、安全实用,制定本规范。
1.0.2   
本规范适用于对静电敏感的元器件和电子设备、仪器的研制、生产、检测、维修及使用等场所防静电地面工程的的施工及验收。
1.0.3   
承建防静电地面工程施工的单位必须严格按设计施工,设计变更应有原设计单位的变更通知书或签证。
1.0.4   
防静电地面工程施工前,施工单位必须作出施工计划与组织实施计划,并应征得业主代表认可。
1.0.5   
工程所用材料应检验,名称、型号、规格、数量应符合设计要求,必须有出厂合格证书。
1.0.6   
工程所用设备、仪器的机电性能指标,装卸、搬运方式,安装使用方法,储存环境等必须符合该产品说明书的要求。
1.0.7   
隐蔽工程必须有现场施工记录或相关资料(如测试数据、照片、录像等),并由业主代表验收签字后,方可进行下道工序施工。
1.0.8   
在有220V380V及以上高电压的场所建防静电地面,宜使用静电耗散型材料,不宜使用导静电型材料。
1.0.9   
防静电地面工程9 防静电地面工程施工及验收,除执行本规范外,还应符合有关防
火、环境保护、职业安全卫生及其他相关标准、规范的要求。


2
术语
2.0.1
防静电地面
   
能较少产生静电和易于泄漏静电,以防止静电危害的地面。
2.0.2
导静电网
   
能引导静电向大地泄漏的导电网状结构体。
2.0.3
接地体
   
包括导电地网、接地端子、接地引下线及埋地下的一级或多组接地装置的总称。
2.0.4
系统电阻
   
防静电地面表面与接地端子间的电阻(Ω)
2.0.5
表面电阻
   
防静电地面表面一定间距内两电极间的电阻(Ω)
2.0.6
体积电阻
   
将两极置于试样的相对两表面上所测得的电阻(Ω
2.0.7
系统接地电阻
   
防静电地面导电地网上任意一点与大地间的电阻(Ω
2.0.8
聚氨酯
   
一种合成高分子材料一聚氨基甲酸酯的简称。
2.0.9
自流平
   
平面涂覆的一种施工方法一涂料在重力及表面张力的作用下自由流动,经辅助人工找平,形成平整的涂层。
2.0.10
永久防静电
   
防静电性能的延续时间应与该产品的使用期相一致。
2.0.11
静电耗散型材料
   
带电体(材料)上的静电荷因泄漏,能使静电电荷部分或全部消失的材料。该材料的表面电阻、体积电阻1.0×106~1.0×1010Ω之间。
2.0.12
导静电型材料
   
能直接快速转移静电电荷材料,该材料的表面电阻、体积电阻应小于1.0×106Ω


3
防静电现浇水磨石地面(省略)


4
防静电聚氯乙 烯(PVC)地面
4.1
一般规定
4.1.1
防静电聚乙烯(PVC)地面施工内容包括基层处理、接地系统安装、胶水配制、防静电聚氯乙烯(PVC)贴面板(以下简称贴面板)的铺钻与清洗等施工、测试及质量检验。
4.1.2
施工现场温度应在10—35间;相对湿度不得大于80%;通风应良好。室内其它各项工程施工应已基本结束。
4.2
材料、设备与工具
4.2.1
施工用材料应符合以下要求:
    1
贴面板:物理性能及外观尺寸应符合《防静电贴面板通用规范》SJ/T11236的要求,并具有永久防静电性能。其体积及表面电阻:导静电型贴面板的电阻值应低于1.0×106Ω,静电耗散型贴面板的电阻值应为1.0×106~1.0×109Ω
    2
导电胶:应是非水溶性胶,电阻值应小于贴面板的电阻值,粘结强度应大于3×106N/m2
    3
塑料焊条:应采用色泽均匀、外径一致、柔性好的材料。
    4
导电地网用铜箔:厚度应不小于0.05mm.宽宜为20mm
4.2.2
贴面板应储存在通风干燥的仓库中,远离酸、碱及其它腐蚀性物质。搬运时应轻装轻卸,严禁猛力撞击。严禁置于室外日晒雨淋。
4.2.3
常用施工设备(含工具)应包括开槽机,塑料焊枪、橡胶榔头、割刀、直尺、刷子、打蜡机等,其规格,性能和技术指标应符合施工工艺要求。
4.3
施工准备
4.3.1
熟悉设计施工图并勘察施工现场;
4.3.2
制定施工方案,绘制防静电地面接地系统图、接地端子图和地网布置图。
4.3.3
根据施工工艺要求备齐各种施工材料、设备、工具、并摆放整齐。
4.3.4
表面面积大于140 m2(含140 m2)时,在正式施工前应做示范性辅设。
4.3.5
施工场地应符合如下要求:
    1
基层地面为水泥地面或水磨石地面时:
1
)地面应清洁,应将地面上的没漆、粘合剂等残余物清理干净。
2
)地面应平整,用2米真尺检查,间隙应小于2mm。若有凹凸不平或有裂痕的地方必须补平。
3
)地面应干燥,若为底层地面应先作防水处理。
4
)面层应坚硬不起砂,砂浆强度应不低于75号。
2
基层地面为地板(木地板、瓷砖、塑料等)时,应拆除原地板,并应彻底清除地面上的残留粘合物。
3
施工现场应配备人工照明装置。
4.3.6
确定接地端子位置:面积在100 m2以内,接地端子应不少于1个,面积每增加100 m2,应增设接地端子1—2个。
4.3.7
施工前应彻底清扫基层地面,地面上不得留有浮渣、尘士等脏物。
4.4
施工
4.4.1
划定基准线,应视房间几何形状合理确定。
4.4.2
应按地网布置图铺设导电铜箔网格。铜箔的纵横交叉点,应处于贴面板的中心位置。铜箔条的铺设应平直,不得卷曲,也不得间断。与接地端子连接的铜箔条应留有足够长度。4.4.3配置导电胶:将炭黑和胶水应按1100重量比配置,并搅拌均匀。
4.4.4
刷胶:应分别在地面、已铺钻的导电铜泊上面,贴面板的反面同时涂一层导电胶。涂覆应均匀、全面,涂覆后自然晾干。
4.4.5
铺贴贴面板:待涂有导电胶的贴面板晾干至不粘手时,应立即开始铺贴。铺贴时应将贴面板的两直角边对准基准线,铺贴应迅速快捷。板与板之间应留有1—2mm缝隙,缝隙宽度应保持基本一致。用橡胶锤均匀敲打板面,边铺贴边检查,确保粘贴牢固。地面边缘处应用非标准贴面板铺贴补齐,非标准贴面板用割刀切割而成。
4.4.6
当铺贴到接地端子处时,应先将连接接地端子的铜箔条引出,用锡焊或压接的方法与接地端子牢固连结。再继续铺贴面板。
4.4.7
整个房间铺贴完毕后,应先贴面板接缝处用开槽机开焊接槽。槽线应平直、均匀,槽宽4±0.22mm为宜。
4.4.8
应用塑料焊枪在焊接槽处进行热塑焊接,使板与板连成一体。焊接多余物应用利刀割平,但不得划伤贴面板表面。
4.4.9
接地系统施工应包括涂导电胶层、导电铜箔地网、接地铜箔、接地端子、接地引下线、接地体等内容。除本章规定外,其余应符合本规范3.4.4\3.4.5条规定。
4.4.10
铺贴作业完成后,将地面清洁干净,并应涂覆防静电蜡保护。
4.5
测试与质量检验
4.5.1
防静电聚氯乙烯(PVC)地面检测仪器应同本规范第3.5.1常用检测器具之要求。
4.5.2
测试环境:温度应在15—30间;相对湿度小于70%
4.5.3
防静电聚乙烯(PVC)地面的表面电阻值和系统电阻值应采用以下测量方法:
1
表面电阻的测量:应将整个防静电地面分割成2—4 m2测量区域,随机抽取30%—50%的测量区域,将两电极分别置于贴面板表面,极间距900mm,电极与贴面板的接触应良好。在抽取的2—4 m2的区域内应测出4—8个数值,并作记录。
2
系统电阻的测量:应在距各接地端子最近区域,随机抽取若干点,应将一电极与贴面板表面良好接触,另一电极应与接地端子相连结,测出系统电阻值,并作记录。
3
质量评定方法应该按《逐批检查计数抽样程序及抽样表》GB2828规定执行。
4.5.4
电性能指标应符合以下要求:
1要求具有导静电型的,其表面电阻和系统电阻值低于1.0×106Ω;
2要求具有静电耗散型的,其表面电阻和系统电阻值在1.0×106~1.0×109Ω之间。
3系统接地电阻值应满足设计要求。
4.5.5
外观性能应符合以下要求:
1
不和有空鼓、分层、龟裂现象;
2
无明显凹凸不平;
3
无明显划痕;
4
无明显色差。
4.5.6
承接防静电聚氯乙烯(PVC)地面检测的单位,应由得到国家授权的具有出具相应测试报告资质的权威机构担任。


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